Enfliyans nan pwosesis Forge sou mikrostruktur ak pwopriyete ba Titàn

Klas 5 ba TitànForge materyèl yo se sitou pi bon kalite Titàn ak alyaj Titàn ak eleman divès kalite. Eta orijinal la nan materyèl la gen ladan baton Titàn, lengote, poud metal ak metal likid. Se rapò a nan zòn nan kwa-seksyon nan metal la anvan deformation nan zòn nan kwa-seksyonèl apre deformation yo rele rapò a Forge. Seleksyon kòrèk nan rapò Forge, tanperati chofaj rezonab ak tan kenbe, rezonab tanperati inisyal Forge ak tanperati final Forge, kantite deformation rezonab ak vitès deformation gen yon gwo relasyon ak amelyore kalite pwodwi ak diminye pri. Anjeneral, ba wonn oswa kare yo itilize kòm espas vid pou ti ak mwayen ki menm gwosè ak forgings. Estrikti grenn nan ak pwopriyete mekanik nan ba a se inifòm ak bon, fòm nan ak gwosè yo egzat, bon jan kalite a sifas se bon, epi li se pratik yo òganize pwodiksyon an mas. Osi lontan ke tanperati chofaj la ak kondisyon deformation yo kontwole rezonab, forgings ak pèfòmans ekselan ka fòje san yo pa gwo deformation forge. Sou avyon, alyaj Titàn yo pwensipalman itilize pou fabrike eleman prensipal estrès tankou travès, angrenaj aterisaj, sant elis ak jwenti; sou motè, alyaj Titàn yo pwensipalman itilize pou fabrike bag adaptè, fanatik wou, disk COMPRESSOR ak lam, elatriye pati chofe.

Alyaj Titàn yo trè sansib a paramèt pwosesis forge. Chanjman nan tanperati forge, deformation, deformation ak pousantaj refwadisman pral lakòz chanjman nan mikrostruktur la ak pwopriyete alyaj Titàn. Pou pi byen kontwole microstructure ak pwopwiyete Forgings, teknoloji avanse Forge tankou cho mouri Forge ak izothermal Forging yo te lajman itilize nan pwodiksyon an Forge nan alyaj Titàn nan dènye ane yo. Sèvi ak metòd konvansyonèl Forge, jeneralman pale, alyaj Titàn ka jwenn estrikti ekiaxe apre Forge, pou yo gen fòm tanperati chanm segondè ak fòs. Li bay yon metòd posib pou rezoud fòme gwo ak konplèks presizyon forgings nan branch bwa Titàn. Metòd sa a te lajman itilize nan pwodiksyon baton Titàn. Youn nan fason ki pi efikas pou amelyore likidite baton Titàn epi redwi rezistans deformation se ogmante tanperati prechofaj mwazi an. Izotèmal mouri Forge ak cho mouri Forge yo te devlope nan 20 oswa 30 ane ki sot pase nan kay ak aletranje.

Ki jan yo amelyore rannman an nan klas 5 ba Titàn, nan mitan yo, ka fèmen metòd la Forge mouri dwe itilize fòje ba Titàn. Forge mouri fèmen an dwe entèdi limite volim nan vid orijinal la, ki konplike pwosesis la preparasyon materyèl. Si yo ta dwe itilize forge mouri fèmen yo ta dwe konsidere nan de aspè nan pwofi ak posibilite pwosesis. Tretman chalè ki vin apre ak machin nan vid final la sèlman. Tanperati Forge ak degre deformation se faktè debaz ki detèmine estrikti ak pwopriyete alyaj la. Tretman chalè nan baton Titàn diferan de sa yo ki an asye, epi fòje mouri anjeneral yo itilize pou fabrike fòm ak gwosè fèmen nan bouyon. Li pa jwe yon wòl desizif nan estrikti alyaj la. Se poutèt sa, spesifikasyon pwosesis la nan etap final la nan baton an Titàn gen yon wòl patikilyèman enpòtan. Li nesesè fè deformation an jeneral nan vid la pa mwens pase 30%, ak tanperati a deformation pa depase tanperati tranzisyon faz la. Yo nan lòd yo jwenn gwo fòs ak plastisit an menm tan an, tanperati a ak deformation yo ta dwe distribye menm jan posib nan tout vid la defòme.

Apre tretman chalè rkristalizasyon, ba Titàn Klas 5 ak inifòmite pèfòmans yo pa osi bon ke forgings asye. Nan zòn nan koule metal entans, agrandisman ki ba a se kristal floue, ak agrandisman segondè a se kristal amann ekivax; nan zòn nan difisil-a-defòme, paske nan ti kantite deformation oswa pa gen okenn deformation, estrikti a souvan prezève eta a anvan deformation. Se poutèt sa, lè mouri fòje kèk pati enpòtan baton Titàn (tankou disk COMPRESSOR, lam, elatriye), nan adisyon a kontwole tanperati a deformation anba TB ak yon nivo deformation ki apwopriye, li trè enpòtan kontwole estrikti nan vid orijinal la. Sinon, estrikti nan grenn koryas oswa Gen kèk domaj yo pral eritye nan Forge a, ak tretman an chalè ki vin apre pa ka elimine, ki pral mennen nan degoute nan Forge a.

Nan zòn nan deformation byen file kote efè a tèmik lokalman konsantre, lè fòje forgings baton Titàn ak fòm konplèks sou mato a. Menm si tanperati chofaj la estrikteman kontwole, tanperati metal la ka toujou depase TB alyaj la. Pou egzanp, lè yon baton vid Titàn ak yon seksyon transvèsal ki gen fòm I se mouri-fòje, mato a twò lou, ak tanperati lokal la nan mitan an (zòn entènèt) se akòz efè a nan efè tèmik deformation. Kwen an se lokalman wo pa apeprè 100 degre. Anplis de sa, nan rejyon an difisil-a-defòme ak rejyon an ak yon nivo deformation kritik, yon estrikti koryas-grenn ak plastisit relativman ba ak durability se fasil fòme pandan pwosesis la chofaj apre mouri Forge. Se poutèt sa, pwopriyete yo mekanik nan forgings ak fòm konplèks sou mato a yo souvan trè enstab. Sepandan, li pral mennen nan yon ogmantasyon byen file nan rezistans deformation, byenke diminye tanperati a chofaj Forge ka elimine risk pou yo surchof lokal nan vid la. Ogmantasyon mete zouti ak konsomasyon pouvwa nesesite pou itilize ekipman ki pi pwisan. Pandan forge mouri louvri, pèt burr la reprezante 15% -20% nan pwa vid la. Fatra teknolojik nan pati nan blocage (si pati sa a dwe kite selon kondisyon yo Forge mouri) kont pou 10% nan pwa a vid. Pèt relatif la nan metal la burr se anjeneral ak vid la. Pou kèk forgings ak estrikti asimetri, gwo diferans nan zòn kwa-seksyonèl, ak forgings pasyèl ki difisil pou ranpli, konsomasyon burr la ka osi wo ke 50%. Malgre ke pa gen okenn pèt burr nan forge mouri fèmen, pwosesis la fè vid se konplike ak plis rainures zouti tranzisyon miltip pral san dout ogmante depans oksilyè.